ZY(Q)2-ST型雙室真空滲碳爐是一臺雙室油淬(氣淬)帶低壓滲碳功能的真空爐,主要適用于工具鋼、模具鋼、軸承鋼、彈簧鋼等材料的真空淬火及20CrMnTi、20#鋼等低碳合金鋼零件的真空滲碳和淬火熱處理。
控制方式:工控機系統,淬火及滲碳過程全自動(手動)完成。
工藝介質:滲碳采用乙炔,擴散采用高純氮氣。
可選擇性:可雙室氣淬、雙室油淬或者三室油氣淬的淬火方式;乙炔真空滲碳還可增加滲氮、碳氮共滲功能。
ZY(Q)2-ST型雙室真空滲碳爐是一臺雙室油淬(氣淬)帶低壓滲碳功能的真空爐,主要適用于工具鋼、模具鋼、軸承鋼、彈簧鋼等材料的真空淬火及20CrMnTi、20#鋼等低碳合金鋼零件的真空滲碳和淬火熱處理。
控制方式:工控機系統,淬火及滲碳過程全自動(手動)完成。
工藝介質:滲碳采用乙炔,擴散采用高純氮氣。
可選擇性:可雙室氣淬、雙室油淬或者三室油氣淬的淬火方式;乙炔真空滲碳還可增加滲氮、碳氮共滲功能。
(1 )柴油機噴油嘴乙炔真空滲碳淬處理。
噴油嘴的材料為低合金鉻鎳鋼,要求進行均勻滲碳。滲碳設備為雙室真空氣淬滲碳爐。滲碳溫度910C,滲碳后于860C在淬火室中6-10bar壓力的氮氣快冷淬火,170C回火。處理結果:表面硬度HV1760,心部硬度HV1450,滲層硬度分布平緩;滲碳層深度0.6mm,噴嘴截面上內外深層深度差為0. 1mm。工件經過氣淬后清潔白亮,不需要再進行清洗。同時,這種處理克服了氣體滲碳常見的內氧化弊病。
(2)粉末冶金齒輪乙炔真空滲碳油淬處理。
齒輪材料成分為0.35%C、0.5%Mn的GrMo鋼。 技術要求:表面硬度> HV1700.齒周含碳量為1.0%;淬硬層深度為0.35mm。
處理參數:滲碳溫度900C,滲碳時間≈= 70min,油淬,160C回火。
處理結果:表面硬度HV1780,淬硬深度0.4mm,心部硬度HV1300。
車間裝配圖
客戶現場圖